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電池標(biāo)簽印刷顏色不實如何處理<天勢科技>

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電池標(biāo)簽印刷過程中,常常會碰到電池標(biāo)簽的顏色印不實的現(xiàn)象,在電池標(biāo)簽印刷上,主要表現(xiàn)在部分有臟點,發(fā)虛,圖文或者線條殘缺不全,這主要是因為大部分的電池不干膠標(biāo)簽屬于滿版印刷,在菲林曬版或者印刷時,如果有灰塵都會造成印不實的現(xiàn)象。除此之外,印刷時的壓力的控制也是很重要的。

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如果在電池label印刷過程中,紙張、油墨的性能穩(wěn)定,菲林印版制作質(zhì)量滿足了電池標(biāo)簽印刷要求,印刷機(jī)工作性能相對穩(wěn)定的話,還是出現(xiàn)了墨色印刷不實現(xiàn)象,其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。在印刷中,印刷壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移,如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均,會直接導(dǎo)致印刷墨色的不實。 

在印刷中,橡皮布的壓縮變形是產(chǎn)生印刷壓力的根本保證,印刷油墨的轉(zhuǎn)移就是橡皮布壓縮變形的結(jié)果。因此,印刷壓力的大小及均勻程度與印刷印刷用的橡皮布有著直接關(guān)系。 

包覆在滾筒上的橡皮布,同時受到本身張緊力和印刷壓力的作用,隨著滾壓次數(shù)的不斷增加,橡皮布壓縮變形的應(yīng)力積累,橡皮布會變得硬挺,失去原有的柔軟性和高彈性,甚至在橡皮布表面會出現(xiàn)光亮或龜裂的痕跡,從而導(dǎo)致印刷過程中印刷壓力的局部不均勻。 

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所以,電池標(biāo)簽印刷墨色不實的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,減少印刷工藝中印刷墨色不實的處理方式也應(yīng)從橡皮布入手。在選用橡皮布時應(yīng)該考慮以下技術(shù)指標(biāo): 

1、合適的硬度:合適的硬度則網(wǎng)點清晰,印刷品墨色均勻,一般選用70-80度(肖式)的橡皮布; 

2、壓縮變形?。簽榉乐褂∷⑦^程橡皮布的厚度減少,彈性減少、硬度增大,所以應(yīng)選擇壓縮變形小的橡皮布為佳; 

3、優(yōu)良的傳遞性能:橡皮布作為圖文網(wǎng)點轉(zhuǎn)移的中間媒介,必須具備良好的油墨吸附能力、油墨傳遞能力和較強(qiáng)的疏水性,否則就不能轉(zhuǎn)移印刷品所需的足夠墨量,不能達(dá)到印刷品色調(diào)所需的效果。同時橡皮布的表面膠層應(yīng)具有一定的粗糙度,表面細(xì)潔無雜質(zhì); 

4、表面耐油、耐溶劑性好:橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學(xué)物質(zhì)而發(fā)生膨脹,而破壞其應(yīng)用的性能; 

5、厚度要均勻:橡皮布其平整度誤差應(yīng)在士0.04mm以內(nèi),否則印刷壓力就不均勻,產(chǎn)品的墨色會明顯不均勻,嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量; 

6、伸長率適當(dāng):橡皮布的伸長率越小越好,這樣在印刷過程中能夠保證套印準(zhǔn)確,網(wǎng)點完整,圖文清晰。

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