在電池標(biāo)簽印刷過程中，常常會(huì)碰到電池標(biāo)簽的顏色印不實(shí)的現(xiàn)象，在電池標(biāo)簽印刷上，主要表現(xiàn)在部分有臟點(diǎn)，發(fā)虛，圖文或者線條殘缺不全，這主要是因?yàn)榇蟛糠值?a href="http://ojbkana.cn/dcbq/tskjdcbq.html" target="_blank" title="電池不干膠標(biāo)簽">電池不干膠標(biāo)簽屬于滿版印刷，在菲林曬版或者印刷時(shí)，如果有灰塵都會(huì)造成印不實(shí)的現(xiàn)象。除此之外，印刷時(shí)的壓力的控制也是很重要的。

如果在電池label印刷過程中，紙張、油墨的性能穩(wěn)定，菲林印版制作質(zhì)量滿足了電池標(biāo)簽印刷要求，印刷機(jī)工作性能相對(duì)穩(wěn)定的話，還是出現(xiàn)了墨色印刷不實(shí)現(xiàn)象，其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。在印刷中，印刷壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移，如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均，會(huì)直接導(dǎo)致印刷墨色的不實(shí)。

在印刷中，橡皮布的壓縮變形是產(chǎn)生印刷壓力的根本保證，印刷油墨的轉(zhuǎn)移就是橡皮布?jí)嚎s變形的結(jié)果。因此，印刷壓力的大小及均勻程度與印刷印刷用的橡皮布有著直接關(guān)系。

包覆在滾筒上的橡皮布，同時(shí)受到本身張緊力和印刷壓力的作用，隨著滾壓次數(shù)的不斷增加，橡皮布?jí)嚎s變形的應(yīng)力積累，橡皮布會(huì)變得硬挺，失去原有的柔軟性和高彈性，甚至在橡皮布表面會(huì)出現(xiàn)光亮或龜裂的痕跡，從而導(dǎo)致印刷過程中印刷壓力的局部不均勻。

所以，電池標(biāo)簽印刷墨色不實(shí)的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降，減少印刷工藝中印刷墨色不實(shí)的處理方式也應(yīng)從橡皮布入手。在選用橡皮布時(shí)應(yīng)該考慮以下技術(shù)指標(biāo)：

1、合適的硬度：合適的硬度則網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷品墨色均勻，一般選用70-80度（肖式）的橡皮布；

2、壓縮變形小：為防止印刷過程橡皮布的厚度減少，彈性減少、硬度增大，所以應(yīng)選擇壓縮變形小的橡皮布為佳；

3、優(yōu)良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的中間媒介，必須具備良好的油墨吸附能力、油墨傳遞能力和較強(qiáng)的疏水性，否則就不能轉(zhuǎn)移印刷品所需的足夠墨量，不能達(dá)到印刷品色調(diào)所需的效果。同時(shí)橡皮布的表面膠層應(yīng)具有一定的粗糙度，表面細(xì)潔無(wú)雜質(zhì)；

4、表面耐油、耐溶劑性好：橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學(xué)物質(zhì)而發(fā)生膨脹，而破壞其應(yīng)用的性能；

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