電池標(biāo)簽、鋰電池標(biāo)簽、蓄電池標(biāo)簽、聚合物電池標(biāo)簽、動(dòng)力電池標(biāo)簽這些電池label印刷的上光過程你想知道嗎？

上光及上光形式

（1）上光。在印刷品表面涂上（或噴、?。┮粚訜o色透明涂料（上光油），干后起保護(hù)及增加印刷品光澤的作用。

（2）壓光。把有涂層的印品，通過滾筒滾壓而進(jìn)一步增加印刷品的光澤。

（3）上光形式。根據(jù)印刷品的要求不同，上光可分為全面上光和局部上光兩種形式。每種上光形式還有光澤型上光、啞光型上光和特殊涂料上光等之分。

上光油的組成

上光油的種類較多，但其基本組成大體相同，主要由主劑、助劑和溶劑組成。

A.加入助劑的作用。

•固化劑：改善主劑樹脂的成膜性，增加膜層的內(nèi)聚強(qiáng)度。

•表面活性劑：降低上光油的表面張力，提高其流平性，有利于涂層厚度的均勻性。

•消泡劑：便于涂布和上光油的合成制作。

•增塑劑：提高膜層彈性，增強(qiáng)耐水、耐折性能等。

B.助劑的用量。助劑的加人量雖然很少，但對(duì)上光油的性能影響較大，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制助劑的加入量，其加入量一般不超過5%。

③   溶劑。加人溶劑的作用是用來分散、溶解主劑和助劑。

常用的溶劑類型主要有芳香類、醇類和酯類等。

A.芳香類溶劑。主要有甲苯、二甲苯。其特點(diǎn)是蒸發(fā)熱量較低，揮發(fā)速度快，溶解性能高，徐布時(shí)對(duì)丁燥裝置的要求較低。但這類溶劑毒性較大，氣味較濃，有害于操作者身體健康，并帶來環(huán)境污染。

B.酯類溶劑。主要有乙酸乙酯、乙酸甲酯和乙酸丁酯等。其特點(diǎn)是溶解性能好，揮發(fā)速度快，成本較低，但氣味較大。

C.醇類溶劑。主要有乙醇、丁醇、異丙醇和甲醇等。其特點(diǎn)是其溶解性能、揮發(fā)性能不如芳香類和酯類溶劑，但它以無毒無味具有優(yōu)勢(shì)，可進(jìn)行推廣與應(yīng)用。

上光油的類型及其應(yīng)用

概括起來，目前上光油主要有以下類型。

（1）揮發(fā)性上光油。由天然樹脂制成，是能夠溶于乙醇的上光油。這種上光油配制方便，成本低廉，但光澤的保持性較差，耐摩擦性不高，主要用于舐張上光。

（2）涂層防護(hù)上光油。由硝化纖維素混合而成的上光油。紙板上光使用這種上光油具有良好的耐摩擦性能和耐熱性能。其不足之處是所形成的亮光層膜面光澤較差。

（3）流延上光油。也是由硝化纖維混合而成的上光油。為使其得到好的光澤，需要增加輔助工序—壓光。紙張上光后再通過加熱、加壓壓光加工以提高其光澤度。

（4）雙組分上光油。是通過反應(yīng)而得到的上光油。首先使兩種組分混合，待溶解揮發(fā)后，兩種組分開始反應(yīng)以形成一種塑膜層。這種上光油的成本低于流延上光油，其用量較少，并省去了壓光工藝。

（5）熱膠合上光油。是一種溶于快速揮發(fā)性溶劑里的特種上光油，主要用于皮貨包裝和漆器包裝。

（6）浸潰上光油。為特種上光油，主要徐布在包裝材料背面，以提高包裝物的穩(wěn)定性，在防水包裝中得到應(yīng)用。

（7）UV上光油。幾乎不用溶劑的光固化型上光油，其主要特點(diǎn)如下：

•因不含有溶劑，改善了工作環(huán)境，防止了污染，并減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；

•上光后在UV光的照射下可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)固化，一般的固化速度可達(dá)60一180/min

•涂層性能優(yōu)異，具有高光澤度和良好的耐磨性耐藥品性；

•可在熱敏基材上上光；

•可供造紙回收。

因此，Uv上光油目前在國外得到廣泛應(yīng)用，國內(nèi)也開始推廣使用。

（8）水性上光油。主要以水作為溶劑的上光油。因不使用有害的有機(jī)溶劑，屬于環(huán)保性上光油，所以在印刷中得到廣泛應(yīng)用。

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