通常生產(chǎn)電池標(biāo)簽的時候，模切是必不可少的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在模切的過程中，會出現(xiàn)模切不準(zhǔn)的現(xiàn)象，嚴(yán)重的會造成大量的電池標(biāo)簽報廢，并且要停機(jī)調(diào)試；還有在模切排廢的過程中出現(xiàn)排廢粘連的現(xiàn)象，這個也會造成標(biāo)簽材料浪費。下面我們來講講如果避免這些情況的發(fā)生。

    首先，在工程設(shè)計標(biāo)簽圖紙的時候，適當(dāng)?shù)脑黾訕?biāo)簽的面積，采用合理的排列方式；

    其次，合理管控生產(chǎn)車間，和存儲原材倉庫的溫濕度，防止電池不干膠原材面紙上黏合劑黏度下降或者過高。

    再則，有效的管理刀模使用時間，使用到期的刀模及時更換，避免模切出不良的電池標(biāo)簽出來。通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。

    最后，提高模切排廢的速度。

如果您有電池標(biāo)簽方面的問題，歡迎來電：400-889-8379！

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