現(xiàn)在,大批量的不干膠標(biāo)簽印刷多以凸版和柔版印刷為主,但目前市場(chǎng)上個(gè)性化小批量的不干膠標(biāo)簽的需求量越來(lái)越大,上萬(wàn)個(gè)小標(biāo)簽,合為六開(kāi)、八開(kāi)單張紙,僅為幾千份、幾百份,卷筒紙標(biāo)簽印刷機(jī)在印刷這種活件時(shí)便顯得力不從心。
從印刷產(chǎn)品來(lái)講,小批量活件要求成本低,交貨時(shí)間短;而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷,而且以網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成的層次版面居多。根據(jù)這種情況,許多小型印刷企業(yè)采用六開(kāi)單色膠印機(jī),進(jìn)行四色套印,也達(dá)到了非常不錯(cuò)的效果。綜合起來(lái)有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。
1.降低印刷成本
在膠印、凸印、凹印等印刷中,膠印無(wú)疑是成本最低的印刷方式。在印前工藝中,相對(duì)于柔性版復(fù)雜的制版過(guò)程,PS版的制作、出片、曬版工藝,對(duì)于印刷廠是輕車熟路。從技術(shù)方面講,各印刷廠在淘汰鉛印之后,都轉(zhuǎn)向膠印,因此,不存在額外負(fù)擔(dān)。如果采用卷筒不干膠印刷機(jī),一開(kāi)機(jī)就有十幾米紙的損耗,如果套印調(diào)整不好,加上機(jī)組式印刷機(jī)走紙線路較長(zhǎng),浪費(fèi)更大。而膠印機(jī)可以用其他紙做過(guò)版紙,節(jié)省不干膠材料。
膠印版材與凸印和柔印版材相比,價(jià)格是很低的,而且不需要多少輔助材料。當(dāng)印刷不同厚度的紙張時(shí),印刷壓力可以隨意調(diào)節(jié)。從操作上來(lái)講,膠印技術(shù)人員(領(lǐng)機(jī))也容易聘請(qǐng),技術(shù)門(mén)檻不高。印刷廠的實(shí)踐證明,用膠印機(jī)印刷小不干膠標(biāo)簽,其成本可以降低到“分”,如果是來(lái)料加工,即使利潤(rùn)用“厘”、“毫”計(jì)算,都有利潤(rùn)可得。
2.保證印刷質(zhì)量
與日本等國(guó)的不干膠標(biāo)簽有所不同,我國(guó)的不干膠標(biāo)簽多以層次豐富的圖文活件居多,尤其是小批量標(biāo)簽,往往要求色彩艷麗。而膠印在網(wǎng)點(diǎn)印刷上具有優(yōu)勢(shì),實(shí)地印刷也毫不遜色。如果需要加大油墨厚度,可利用套印準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì),進(jìn)行二次印刷。因?yàn)槭切∨坑∷?,時(shí)間上完全可以保證。另外,采用膠印快干油墨,在油墨中添加干燥劑,印刷后噴粉的方式,還可有效解決印品沾臟問(wèn)題,提高印刷速度。
3.縮短印刷周期
短版活件印刷,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)效性。若前期制版工藝復(fù)雜,制版周期長(zhǎng),必然影響交活期。而膠印的制版周期短,對(duì)于圖案比較復(fù)雜,時(shí)效性強(qiáng)的短版活標(biāo)簽印刷是合適的選擇。當(dāng)然,用膠印機(jī)印刷不干膠材料也會(huì)存在一定的難度,主要有兩點(diǎn):
在市場(chǎng)上,不干膠材料目前多以卷筒方式銷售,用單張紙膠印機(jī)印刷,必須改裁為平張紙。如果由印刷廠自行改裁,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在這方面需要請(qǐng)不干膠材料供應(yīng)商協(xié)助。另外,剛改裁完的不干膠紙呈卷曲狀,需要進(jìn)行平整處理,經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間壓平后,在印刷前還需進(jìn)行拍紙?zhí)幚怼?