一般來說，內(nèi)存條標簽在印刷時，油墨的黏度越小，就越不容易產(chǎn)生臟版問題。但如果油墨黏度太小，說明油墨中有機溶劑含量多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干煤時結(jié)成平滑的膜層，因而泛白，缺乏光澤。如印品需要有較好的光澤度，一般就要考慮使用較大的油墨黏度(13~19秒，察恩3號杯)，即樹脂、顏料成分相對要多些，以滿足印品的需要。

對印刷速度的影響

目前天勢凸版標簽印刷機的印刷速度從30~3O0米/分都有，一般印刷機印速在80~200米/分。在實際印刷中，要根據(jù)印刷機的印刷速度進行選擇。當印刷速度提高時，其黏度值將會下降。當然最合適的黏度，還受油墨配方、溫濕度、印版等因素的影響。即使是相同的印刷速度，由于油墨配方設(shè)計的差異。其黏度也會有所不同。在實際的印刷過程中，一定要根據(jù)印刷時的效果進行調(diào)整。黏度還受季節(jié)溫度的影響，相同的印刷油墨在夏天和冬天的黏度也是有差異的雖然油墨廠家也一直在為減少溫度對油墨黏度的影響而努力，但目前這種影響還是比較普遍的。此外，油墨黏度還與印版有關(guān)，因此要根據(jù)印版滾筒的實際條件選擇最合適的油墨黏度。

對印刷品光澤度的影響

凸版油墨的黏度越低(即在原油墨中加入更多的溶劑)，印刷油墨中樹脂和顏料的含量就降低，油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上干燥后就不易結(jié)成光滑的墨層，而出現(xiàn)白花現(xiàn)象、直接導致印刷品缺乏光澤度。因此要想獲得優(yōu)異的光澤度，必須保證印刷油墨有合適的樹脂和顏料含量。綜上所述，黏度是油墨的重要參數(shù)，影響這個參數(shù)的因素很多。油墨黏度對印刷品質(zhì)量的影響非常大，不同的印刷設(shè)備、材料、承印物、環(huán)境因素等都對油墨黏度有不同的要求。因此，在塑料薄膜印刷中，要根據(jù)承印物的特點、印刷設(shè)備和環(huán)境不同，綜合考慮、合理控制印刷油墨的黏度，保證印刷出精美的印刷產(chǎn)品。

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